Ako dlho trvá projekt liehovaru na kľúč od návrhu po uvedenie do prevádzky?

Ako výrobcu destilačných zariadení sa nás klienti často pýtajú na rovnakú otázku: „Ako dlho bude trvať výroba vášho destilačného prístroja?“ Mnoho novovybudovaných liehovarov má spoločnú mylnú predstavu: nadmerne sa zameriavajú na dodaciu dobu výroby zariadení, pričom zanedbávajú koordinované zosúladenie infraštruktúry závodu, inžinierskych prác a procesov vybavenia. Toto je hlavný dôvod oneskoreného uvedenia do prevádzky pri väčšine projektov. Dodávkadestilačné zariadenienie je konečným cieľom projektu liehovaru. Synchronizovaná implementácia-podporných prác celého procesu je kľúčom k zaisteniu-časového uvedenia do prevádzky a stabilnej prevádzky liehovaru.

Procesy destilácie sa v rôznych typoch liehovín drasticky líšia, čo kladie odlišné požiadavky na špecifikácie zariadenia, priestor závodu a podporné systémy. Definícia procesu v počiatočnom štádiu{1}} a výber zariadenia priamo ovplyvňujú celkovú schému výstavby liehovaru.

Na výrobu whisky sa používa klasický pot still double destilačný proces. Premývanie po-fermentácii má ABV iba 7,0 % – 7,5 %, čo si vyžaduje dva destilačné cykly - stripovanie a destiláciu liehu - na zvýšenie obsahu alkoholu na 65 % – 70 %. Mandát priemyselných noriemmedené hrncena destiláciu whisky. Meď chemicky reaguje so zlúčeninami síry v alkoholových výparoch, čím odstraňuje tóny-a zjemňuje liehovú príchuť. Medzitým, diferencovaný dizajn geometrie destilačného kotla, výška labutieho krku a uhol ramena môžu vytvoriť whisky s výrazne odlišnými chuťovými profilmi a vôňami.

V porovnaní s whisky ponúka výroba rumu väčšiu flexibilitu vybavenia na prispôsobenie. Stĺpové destilačné prístroje podporujú nepretržitú,{1}}výrobu rumu vo veľkom meradle-, zatiaľ čo tradičné destilačné prístroje s medeným hrncom sa používajú na remeselnú výrobu v malom-sériách, ktoré dodávajú-plný, komplexný ťažký rum. Liehovary, ktoré plánujú portfóliá viacerých produktov, musia dokončiť návrh kompatibility pre destilačný systém v počiatočnej fáze plánovania projektu, aby si neskôr vyhradili kapacitu pre diverzifikovanú výrobu.

Ako prémiový destilát kladie brandy najprísnejšie požiadavky na vybavenie a infraštruktúru závodu. Vysoko-kvalitné brandy sa bežne vyrába pomocou destilačných nádob na brandy. Koňakový destilát, ikonický pre výrobu koňaku, vykonáva dvojitú destiláciu; Voľba medzi destiláciou s kalom alebo bez kalu priamo ovplyvňuje kvalitu chuti konečného destilátu.

Výroba vlastnej súpravy na destiláciu medi zvyčajne trvá 3 až 6 mesiacov, pričom zahŕňa rezanie materiálu, tvarovanie, presné zváranie, ručnú konečnú úpravu a testovanie montáže. Dodacie lehoty sa ešte predĺžia pre jednotky vysoko na mieru. Toto výrobné obdobie je zlatým oknom pre infraštruktúru liehovarov a pomocnú výstavbu. Základy zariadení, parné potrubie, elektrická kapacita, zásobovanie vodou a odvodňovanie, podlahové odtoky a ventilačné systémy by sa mali počas tejto fázy rozvíjať súčasne. Mnoho projektov sa oneskoruje z jednoduchého dôvodu: v čase, keď stále dorazí na miesto, dodávka pary je neúplná, základy nie sú naliate a elektrická kapacita je nedostatočná, takže zariadenie zostáva nečinné.

Jedným z často prehliadaných aspektov usporiadania závodu je, že destilačné dielne dodržiavajú oveľa prísnejšie pravidlá ako bežné továrne. Alkoholové výpary vznikajúce pri výrobe sú horľavé a výbušné. Destilačné dielne musia spĺňať-požiarne bezpečnostné predpisy na vysokej úrovni, musia byť vybavené elektrickými komponentmi odolnými proti výbuchu-, systémami detekcie alkoholových výparov a poplašnými systémami a nezávislým núteným vetraním. Okrem toho dielne potrebujú stabilnú reguláciu teploty a vlhkosti. Potrubie a nádoby na skladovanie liehu musia byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 alebo vyššej triedy, aby sa zabránilo kontaminácii ftalátmi. Na dosiahnutie bezpečnej a ekologickej-prevádzky je potrebný kompletný systém čistenia odpadových vôd s veľkosťou zodpovedajúcou výrobnej kapacite.

Pred výrobou zariadenia musia byť všetky základné parametre vrátane procesných špecifikácií, rozmerov zariadení, rozhraní na pripojenie potrubia a konfigurácií automatizácie úplne uzamknuté. Po dokončení návrhu sa začne výroba. Zariadenie na destiláciu medi sa vyznačuje sofistikovaným remeselným spracovaním a vysokým ručným prispôsobením. Akákoľvek úprava dizajnu po spustení výroby si vyžiada značné náklady na prepracovanie a posunie harmonogram projektu. Preto je systematické plánovanie a precízny návrh v počiatočnej fáze rozhodujúce pre znižovanie nákladov a skracovanie harmonogramov.

Ako dodávateľ zariadení navrhujeme a vyrábame zariadenia podľa vašej kategórie ducha, výrobnej kapacity a požiadaviek na proces. Poskytujeme komplexné{1}}služby{2}}zahŕňajúce plánovanie procesov, výrobu vlastných zariadení, výkresovú dokumentáciu, odosielanie údajov o základoch,-pokyny k inštalácii na mieste a uvádzanie systému do prevádzky. Ponúkame tiežriešenia na kľúčintegrujúca rmutovanie, fermentáciu, destiláciu,CIP čisteniea inteligentné riadiace systémy, ktoré efektívne riešia bežné problémy v odvetví, ako je ťažkopádna koordinácia medzi viacerými dodávateľmi a zlá kompatibilita procesov.

Výstavba nového liehovaru je systematický projekt, nie len obstarávanie zariadení. Podniky by mali najprv definovať cieľové typy liehovín, rozsah výroby a procesné cesty a rozvíjať infraštruktúru závodu, energiu,para, vetracie, protipožiarne a iné úžitkové práce súbežne. Len vďaka plánovaniu-spredu, precíznemu párovaniu a koordinovanej realizácii môže byť liehovar postavený efektívne a uvedený do prevádzky podľa plánu, čím sa položí pevný základ pre kvalitu produktov a prevádzkovú bezpečnosť.